Comment fonctionnent les machines d’électro-érosion

Makinate | EDM 1

Les demandes de nos clients pour les machines d’ électroérosion par enfonçage et / ou pour les machines d’électroérosion par fil sont toujours plus nombreuses. Mais qu’est-ce qu’une machine d’électroérosion ? Quelle est la différence entre une électroérosion par enfonçage et par fil ? Aujourd’hui nous vous expliquerons tous les secrets de ce procédé d’usinage.

L’électroérosion, aussi appelée EDM (electric discharge machining) représente une technologie importante utilisée couramment dans l’industrie mécanique. Le principe de ce procédé est d’enlever de la matière en utilisant des décharges électriques.

Informations générales sur le fonctionnement de l’électroérosion

Voyons tout d’abord les caractéristiques principales du procédé de l’électroérosion :

  • Pièce à usiner plongée dans un liquide diélectrique
  • Electrode alimenté avec une polarité positive
  • Pièce alimentée avec une polarité négative
  • L’électrode et la pièce ne sont jamais en contact (distance : environ 25 µm)
  • Résidus du travail : gaz et billes métalliques (poudre métallique)
Makinate | EDM
EDM

1.Générateur de décharge 2. Pièce (+) 3. Porte-outil 4. Fluide diélectrique 5. Pompe 6. Filtre 7. Porte-outil (-) 8. Décharge 9. Outil

Les différentes phases

  • La réalisation d’une tension donnée et la libération des électrons de la cathode
  • Collision d’électrons avec des atomes et des molécules du fluide et de la création d’ions positifs et négatifs (réaction en chaine)
  • Le fluide est complètement ionisé et se transforme en un conducteur permettant le passage du courant
  • Le fluide se trouve à l’état de plasma qui détermine la fusion et la vaporisation de certaines zones (de la pièce et de l’outil)
  • Après la décharge, la tension tombe à zéro (condensateurs de rejets)
  • Les condensateurs recommencent à accumuler de l’énergie jusqu’à ce qu’ils atteignent une tension suffisante pour pouvoir déclencher à nouveau le processus.

Electroérosion par enfonçage

L’électroérosion par enfonçage, ou « die sinking » en anglais, dans laquelle une électrode de forme complémentaire à la pièce à usiner s’enfonce dans la pièce. Ce processus implique la création d’une électrode négative (généralement un mâle) par rapport à la forme désirée que l’on souhaite obtenir dans l’usinage.

Electroérosion par fil

En anglais « wire », dans le processus d’électroérosion par fil c’est un fil conducteur tendu qui est utilisé comme électrode pour couper et profiler la pièce à usiner.

Perçage rapide

Ce processus permet de réaliser sur tous types de métaux (même très durs) des trous d’un diamètre de 0.3 à 6 mm sur une hauteur de plus de 300 mm.

Le processus de l’ électroérosion

Le processus de l’électroérosion, aussi appelé usinage par étincelage, consiste en l’usinage d’une pièce grâce à d’innombrables décharges électriques générées entre la pièce à usiner et l’électrode-outil. Les décharges électriques partent les unes après les autres en formant de petits trous sur la superficie de la pièce à usiner. Les décharges étant constantes sur une durée déterminée, forment une séquence régulière de trous.

Electroérosion VS méthodes traditionnelles d’usinage

La méthode d’usinage d’une pièce par électroérosion par rapport à d’autres méthodes d’usinage (tournage, fraisage) présente divers avantages :

  • Aucune force mécanique n’est exercée sur la pièce : élimination de systèmes de blocage complexes
  • Aucune condition liée à l’usure des fraises, garantissant ainsi une bonne précision des actions quel que soit le nombre de pièces à usiner
  • Il est possible d’usinage tous types de matériaux conducteurs de l’électricité et quelle que soit leur dureté
  • Possibilité de créer n’importe quelle figure géométrique ou volumétrique
  • Tolérances d’usinage optimales (± uM)
  • Grande autonomie des machines sans l’intervention de l’opérateur

Les inconvénients par rapport aux méthodes traditionnelles d’usinage, nous retrouvons :

  • Productivité inférieure
  • Usure rapide de l’outil (5 – 10% de la matière enlevée)
  • Les surfaces produites ont toujours un certain degré de rugosité.

 


Si vous êtes à la recherche d’une une machine d’électroérosion par enfonçage d’occasion ou une machine d’électroérosion par fil d’occasion, n’hésitez pas à consulter nos offres actuellement disponibles sur notre catalogue en ligne. Si vous avez une machine d’électroérosion que vous souhaiteriez vendre, nous vous invitons à nous contacter ou à publier gratuitement votre machine en cliquant sur le bouton ci-dessous !

Publiez vos machines d’électro-érosion par fil   

Publiez vos machines d’électro-érosion par enfonçage

Laisser un commentaire

Votre adresse de messagerie ne sera pas publiée. Les champs obligatoires sont indiqués avec *